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滚筒筛是一种通过旋转筛筒实现物料自动分级的高效设备。其利用滚筒的旋转运动,使物料在筛面充分翻滚与分散,细颗粒迅速透筛,粗颗粒则沿轴向输送至尾部排出,为跳汰机、离心机、螺旋溜槽等选矿设备提供理想的前置分级解决方案。该设备广泛适用于金属矿、煤矿、建筑骨料及尾矿回收等领域的筛分作业,具有处理量大、分级精准、耐用可靠等突出优势。
物料由进料口送入旋转的滚筒筛内,随着滚筒的转动,细粒级物料在重力及离心力作用下通过筛孔排出,实现分级;粗粒级物料则沿滚筒倾斜度或螺旋导向板向出料端移动,最终排出。整个过程连续自动,筛分效率高。
| 优势 | 详细说明 |
|---|---|
| ✅ 高效分级 | 采用1-3层筛网设计,可同时分离2-4种不同粒度产品,处理量大,满足连续化生产需求。 |
| ✅ 耐用可靠 | 重型齿轮或托辊驱动系统,运行平稳;耐磨防堵筛网,抗冲击性强,使用寿命长。 |
| ✅ 智能优化 | 进口端配备旋转刮板或梳筛装置,有效打散粘结物料,防止堵塞,提升筛分效率;滚筒转速可调,灵活适应不同物料特性。 |
| ✅ 经济节能 | 显著降低后续破碎或分选设备的负荷与磨损,综合节能20%以上;模块化设计,维护成本极低。 |

| 型号 | 处理能力 (t/h) | 功率 (kW) | 滚筒直径 (mm) | 滚筒长度 (mm) | 筛孔尺寸 (mm) | 外形尺寸 (长×宽×高) (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GT1015 | 10-15 | 4.0 | 1000 | 1500 | <3~10 | 3000×1400×2145 | 2200 |
| GT1020 | 15-25 | 5.5 | 1000 | 2000 | 可定制 | 3460×1400×2145 | 2800 |
| GT1225 | 25-40 | 7.5 | 1200 | 2500 | 可定制 | 4146×1600×2680 | 4200 |
| GT1530 | 60-80 | 11 | 1500 | 3000 | 可定制 | 4460×1900×2820 | 5100 |
| GT1545 | 80-150 | 15 | 1500 | 4500 | 可定制 | 5960×1900×3080 | 6000 |
| GT1848 | 150-200 | 22 | 1800 | 4800 | 可定制 | 6500×2300×4000 | 7500 |
| GT2055 | 200-260 | 30 | 2000 | 5500 | 可定制 | 7500×2500×4000 | 8600 |
注:以上为标准型号,筛网层数、筛孔尺寸及材质、倾角等均可根据客户需求定制。
砂金/钨锡等砂矿预处理:高效分离卵石、粗砂与含金属细矿,为离心机、溜槽提供理想给料,大幅提升富集比与回收率。
铁矿/锰矿/煤矿分级:对破碎后矿石进行粒度分级,优化跳汰机、摇床等主选设备的入料条件,提高分选效率和产能。
建筑骨料与砂石筛分:用于砂厂、拌合站,精确分离砂、砾石、碎石,生产多种规格建材产品,满足不同标准要求。
尾矿与固废资源化利用:从矿山尾矿、建筑垃圾中回收有价细粒物料或进行粒度分级,变废为宝,减少环境负担。

坚固耐用:滚筒主体采用加厚钢板制造,关键部位强化处理,抗冲击、耐磨损,适应恶劣工况。
防堵设计:独特筛网编织工艺与内置清理装置(弹跳球或梳刷机构),有效解决湿粘物料堵塞难题。
维护简便:核心传动部件密封防尘,配备集中润滑系统,轴承寿命延长50%,日常维护工作量小。
定制灵活:可根据您的物料特性与产能需求,提供最佳型号配置与筛网方案,助力您的项目高效运行。

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