湿式磁选机

逆流型湿式磁选机

概述

逆流型湿式磁选机是专为从垃圾焚烧底灰渣、矿渣、磨料尾料等物料中高效回收铁磁性物质（Fe₃O₄, Fe₂O₃, 铁屑等）而设计的强磁分选设备。它巧妙安装在输送机下方，利用其强大的磁场，将混合物料中的磁性颗粒与非磁性颗粒（如渣土、玻璃、铝、铜等）彻底分离，实现磁性物的高纯度回收与非磁性物的深度提纯，是资源回收行业的核心装备。

核心优势

1. 超凡的处理能力

• 开放式磁系设计： 采用独特的包裹式开放磁系，物料通过顺畅，有效避免湿粘物料常见的裹团、堵塞现象，保障设备连续稳定运行。

• 单机处理量大： 单台设备原矿处理量可达120吨/小时以上，效能出众。

• 灵活扩展： 支持多机并列并联使用，轻松实现产量成倍提升，满足大规模生产需求。

2. 卓越的分选效果

• 高回收率与高品位： 逆流型槽体设计确保磁性物料经过最长分选路径，被充分捕获，回收率极高。

• 自清洁滚筒： 分选过程中，物料在滚筒表面产生滑动、位移和翻滚，具有自清理效果，滚筒不粘料，避免了杂质带出，一次精选品位即可达60%以上，初选品位可提升1-4倍。

• 深度净化： 能有效降低非磁性产物中的铁质残留，极大提升其附加值（如作为建材骨料的纯度）。

3. 极高的操作灵活性与适应性

• 一机多用： 通过调整磁系参数和工作间隙，可适应多种不同粒度、浓度的物料分选需求。

• 多种槽体可选： 可根据物料特性及分选目标，提供顺流、半逆流、逆流等多种槽体类型，应用范围极广。

• 结构简单可靠： 设备结构简洁，运行平稳，操作方便，日常维护工作量小。

工作原理

矿浆由给料箱均匀进入分选槽体。非磁性颗粒几乎不受磁场影响，随矿浆流直接从槽体底部的尾矿口排出。而磁性颗粒在强磁场作用下被吸附在旋转的滚筒表面。由于滚筒的旋转方向与矿浆流向相反（逆流），磁性颗粒在被带出液面的过程中，经历了漫长的漂洗和脱水区，被反向运动的矿浆流反复冲刷，从而分离出机械夹杂的非磁性杂质。最终，精矿（磁性物）被带至磁场最弱处，落入精矿斗排出，实现高纯度回收。

技术特点

• 磁系类型： 高性能钕铁硼永磁磁系，磁场强度高且稳定。

• 槽体类型： 逆流式（标配），可选顺流、半逆流。

• 处理能力： 最高可达 >120 t/h (视物料和浓度而定)。

• 核心功能： 提纯、浓缩、回收。

• 适用粒度： 适用于细粒级和微细粒级（通常<3mm）物料的分选。

典型应用场景

• 垃圾焚烧炉渣处理： 从炉渣中回收铁质金属，净化非磁性骨料。

• 矿山行业： 铁矿的精选、尾矿的再选回收。

• 陶瓷与玻璃行业： 去除原料中的铁质杂质，提升产品白度和品质。

• 磨料、耐火材料： 对刚玉、碳化硅、长石等物料进行提纯。

• 土壤修复： 去除污染土壤中的铁磁性重金属颗粒。

为什么选择我们的逆流湿式磁选机？

• 为回收而生： 专为高回收率场景设计，确保每一克有价金属颗粒都被有效捕获。

• 为稳定而造： 开放磁系和防堵塞设计，使其能够应对成分复杂、易粘结的炉渣物料，故障率极低。

• 投资回报高： 高效的分选效果直接提升了金属回收收益和尾渣的纯净度与价值，投资回收期短。

• 专业定制： 我们可根据您的具体物料特性（粒度、浓度、磁性物含量）推荐最合适的槽体形式和磁場强度。